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Ambr® 15 Cell Culture Generation 2

자동화 소형 바이오리액터 기반 공정개발(Cell Culture) 플랫폼
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제품 상세정보

​☞ 제품 개요 ☜ 

- Ambr® 15 Cell Culture Generation 2는 세포배양 공정개발(Process Development)을 위해 설계된 완전 자동화 소형 바이오리액터 시스템

​- 각각 15 mL working volume의 개별 single-use 바이오리액터를 병렬로 운용

- 실제 생산용 바이오리액터와 높은 상관성을 유지하면서 고처리량(High-Throughput) 공정 스크리닝을 가능


☞ 주요 특징 ☜

1) 15 mL Single-Use Bioreactor × 고병렬 운용

- 다수의 15 mL 소형 바이오리액터를 동시에 운용

- 배양 조건(pH, DO, agitation, feeding)을 개별 제어

- 수십 개 조건을 한 번에 스크리닝 가능


2) 완전 자동화 Cell Culture 플랫폼

- pH, DO, 온도, 교반, 가스 제어 자동화

- Feeding / Sampling 자동 수행

- 실험자 개입 최소화 → 재현성 극대화


3) 생산용 Bioreactor와 높은 Scale-Down 상관성

- 대형 생산 공정으로의 스케일업 예측 정확도 향상

- 공정 변수 최적화 및 Design Space 정의에 유리


4) 정밀 센서 기반 실시간 모니터링

- pH / DO 실시간 측정

- 세포 배양 상태를 지속적으로 추적

- 데이터 기반 공정 의사결정 가능


5) Single-Use 시스템

- 교차 오염 리스크 최소화

- 세척·멸균(CIP/SIP) 불필요

- 공정 전환 속도 향상


6) 소프트웨어 기반 공정 설계 및 데이터 관리

- 직관적인 UI 기반 실험 설계

- 조건별 결과 비교·분석 용이

- 공정 데이터 추적성 확보 (QbD 접근에 적합)


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​☞ 기술 사양 ☜

 항목

 내용

 Working Volume

 15 mL

 Bioreactor Type

 Single-use, stirred tank

 Control Parameters

 pH, DO, Temperature, Agitation, Gas

 Feeding

 Automated

 Sampling

 Automated

 Parallel Operation

 다수 reactor 동시 운용

 Sensor

 pH / DO 통합 센서

 Software

 공정 설계·제어·데이터 분석 통합


​☞ 핵심 장점 ☜

고처리량 공정 스크리닝으로 개발 기간 단축

사람 손을 줄여 재현성·데이터 신뢰성 향상

실제 생산 공정과 높은 상관성

QbD 기반 공정개발에 최적

Single-use로 공정 전환 속도 증가

공정 조건 최적화 비용 절감


☞ 추천 용도 ☜

- 바이오의약품 Upstream 공정개발 팀

세포배양 기반 mAb/단백질 치료제 개발 기업

QbD 기반 공정 설계를 수행하는 연구소

- 대규모 조건 스크리닝이 필요한 R&D 조직

- 공정 개발 속도와 재현성이 중요한 제약·바이오 기업



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